SZ-6振動(dòng)速度傳感器

安裝說(shuō)明 

當(dāng)被測(cè)體為圓軸而且探頭中心線(xiàn)與軸心線(xiàn)正交時(shí)，一般要求被測(cè)軸直徑為探頭直徑的3倍以上，否則傳感器的靈敏度會(huì)下降，當(dāng)被測(cè)面大小與探頭頭部直徑相同時(shí)，靈敏度會(huì)下降到70%左右。 

被測(cè)體的厚度也會(huì)影響到測(cè)量結(jié)果。一般厚度大于0.1mm以上的鋼等導(dǎo)磁材料及厚度大于0.05mm以上的銅、鋁等弱導(dǎo)磁材料，則靈敏度不會(huì)受到影響。 

被測(cè)表面應(yīng)光潔，不應(yīng)有刻痕、洞眼、凸臺(tái)、凹槽等缺陷（對(duì)于特意為鍵相器、轉(zhuǎn)速測(cè)量設(shè)置的除外）。對(duì)于振動(dòng)測(cè)量要求被測(cè)面表面粗糙度在0.4～0.8um；對(duì)于位移測(cè)量一般表面粗糙度不超過(guò)0.8～1.6um。 

除非在訂貨時(shí)進(jìn)行特別說(shuō)明，通常在出廠(chǎng)前傳感器用45#鋼材料試件進(jìn)行校準(zhǔn)，只有和它相同系列的被測(cè)體材料，產(chǎn)生的特性方程才能相近。 

傳感器之間的安裝距離不能太近，以免產(chǎn)生相鄰干擾。通常情況下傳感器探頭之間的小距離見(jiàn)下表。

安裝傳感器應(yīng)保證探頭的頭部與安裝面之間不小于一定的距離，工程塑料頭部體要*露出安裝面，否則應(yīng)將安裝面加工成平底孔或倒角。 傳感器安裝使用的支架的強(qiáng)度應(yīng)盡量高，其諧振頻率至少為機(jī)器轉(zhuǎn)速的十倍，這樣才能保證測(cè)量的準(zhǔn)確性。 

安裝傳感器時(shí)，應(yīng)考慮傳感器的線(xiàn)性測(cè)量范圍和被測(cè)間隙的變化量，當(dāng)被測(cè)間隙總的變化量與傳感器的線(xiàn)性工作范圍接近時(shí)，尤其要注意(在訂貨選型時(shí)應(yīng)使所選的傳感器線(xiàn)性范圍大于被測(cè)間隙的15%以上)。通常，測(cè)量振動(dòng)時(shí)，將安裝間隙設(shè)在傳感器的線(xiàn)性中點(diǎn)；測(cè)量位移時(shí)，要根據(jù)位移往哪個(gè)方向變化或往哪個(gè)方向的變化量較大來(lái)決定其安裝間隙的設(shè)定。當(dāng)位移向遠(yuǎn)離探頭端部的方向變化時(shí)，安裝間隙應(yīng)設(shè)在線(xiàn)性近端；反之，則應(yīng)設(shè)在遠(yuǎn)端。

采用測(cè)量傳感器的輸出來(lái)調(diào)節(jié)傳感器的安裝間隙，當(dāng)探頭頭部還未露出安裝孔時(shí)，由于安裝孔周?chē)慕饘儆绊懀赡苁沟脗鞲衅鬏敵龅扔诎惭b間隙所對(duì)應(yīng)的電壓或電流值，但這時(shí)探頭測(cè)量的不是需要測(cè)量的被測(cè)體。探頭調(diào)整到正確的安裝位置，傳感器輸出應(yīng)該是：首先是較大的飽和輸出(此時(shí)探頭還未放進(jìn)安裝孔內(nèi))，然后是較小的輸出(此時(shí)探頭放進(jìn)安裝孔中)，繼續(xù)將探頭擰進(jìn)安裝孔，傳感器輸出會(huì)變?yōu)檩^大的輸出(此時(shí)探頭頭部露出安裝孔，但與被測(cè)面間隙較大)，再擰進(jìn)探頭，傳感器輸出等于安裝間隙所對(duì)應(yīng)的值，此時(shí)探頭才是正確的安裝間隙。 

四、校準(zhǔn) 

傳感器長(zhǎng)期不使用達(dá)一年以上或連續(xù)使用兩年以上應(yīng)進(jìn)行重新校準(zhǔn)。 

系列一體化電渦流傳感器在殼體尾端設(shè)有一個(gè)小電位器，通過(guò)調(diào)節(jié)該電位器可以很方便地對(duì)傳感器的線(xiàn)性和靈敏度進(jìn)位移行校準(zhǔn)，校準(zhǔn)裝置推薦使用我公司生產(chǎn)的HN80靜態(tài)位移校準(zhǔn)器，校準(zhǔn)后請(qǐng)用硅膠將電位器封牢，以防止使用過(guò)程中電位器的阻值變化。